客户经常会碰到这样的问题：水平仪零位不准确，但是又不知道怎么去调整。现在就这些问题做一个具体分析：
一、水平仪零位误差产生的原因
运输、放置、震动、温度、磨损以及黏胶老化等因素都会造成水平仪零位不准确，因而在使用前应进行水平仪零位示值误差正确性检查。在实验室校准的过程中，也是先检查零位正确性，再进行下一步校准工作。
二、水平仪零位校准方法
框式、条式水平仪零位校准有两种方法：一是在大致水平的平板(或机床导轨)上对零位误差的正确性进行检查；二是依据JJF1084—2002(框式水平仪和条式水平仪校准规范》校准零位误差。现分述如下：
1．在大致水平的平板(或机床导轨)上检查零位误差的正确性。
待气泡稳定后，在一端(如左端)读数，且定为零。再将水平仪调转180。，仍放在平板原来的位置上，通常放一个定位块为宜，待气泡稳定后，仍在原来一端(左端)读数(A格)，则水平仪零位示值误差为1／2A格，该值应符合表1的规定。
2．依据JJF1084—2002在水平仪零位检定器上进行零位误差校准。
JJF1084—2002介绍了以5种不同工作面为基准的零位误差校准方法．
工作面为基准的零位误差进行介绍。
如图2所示．测量前将(经过打磨清洗)量面清洁的被校水平仪放在水平仪零位检定器的工作台上，紧靠定位块．待气泡稳定后在气泡的一端渎数o。；然后将水平仪调转180o，准确地放在原位置，按照**次读数的一边记下气泡另一端的读数啦，两次读数差的一半为零位误差。根据表1要求．进行合格与否的判断。如果零位误差超过表1许可范围，则需调整水平仪零位调整机构(调整螺钉或螺母)，使零位误差减小至允许范围以内。不得随意拧动非规定调整的螺钉、螺母。校准、调整前水平仪工作面与平板等校准台面必须擦拭干净。
三、水平仪零位误差调整方法
水平仪零位调整以零位调整装置数量及所在部位分类，大致归为以下两类：
1．一侧可调式
两侧均有两个固定螺钉，一端起固定作用，另一端作为调整机构，如图3所示。可用专用扳手或螺丝刀前后两边调整调整工作面零位误差在平板上进行：先把调整机构(见图3)挡盖取下，可见两个调整紧固螺钉，将水平仪放在平板上紧靠定位块，待气泡稳定后按气泡的左端(A端)读数n^，然后将水平仪旋转180。，准确地放在原位置．按照**次读数的一边记下气泡另一端(B端)的读数0n。若 > ，则B端高，用扳手调整螺钉，使气泡向低的一端移动1／2(aB一口 )格。静止半小时后再重新测试，按同样方法进行调整。待零位误差达到要求后，一定要用微调调整机构扳手将螺丝拧紧。*终零位误差符合JJF1084—2002的要求后，在平板上放置4h，再次进行测量，判断其是否合格。有时会遇到仍超差的情况，一般会在玻璃管刻度2格内，这时采用的方法是不动先前的调整处螺钉，而是用起子微旋转微调调整机构(见图3)的螺钉。再放置4h重新测量．直到合格为止。固定式的无任何调整装置的水平仪，零位不正确时只有通过修磨测量面或重新换气泡的办法调整。只限于分度值大、准确度较低的水平仪或水平尺。
